VERTRAGSNUMMER:

POIR.03.04.00-16-0056 / 20-00

PROJEKTWERT:

GESAMTPROJEKTKOSTEN: 278.762,61 PLN

BEITRAG DER EUROPÄISCHEN FONDS: Unterstützungsintensität 100%

PROJEKTZIELE:

Unterstützung des Unternehmers im Bereich der Sicherstellung der finanziellen Liquidität und Unterstützung des laufenden Geschäftsbetriebs im Zusammenhang mit finanziellen Schwierigkeiten, die der Unternehmer infolge der COVID-19-Epidemie hatte.

Geplante Wirkung:

Das Geschäft am Laufen halten. Die Tätigkeit des Unternehmens während des Zeitraums, für den der Zuschuss gewährt wird, nicht einzustellen.

PROJEKTWERT:

GESAMTPROJEKTKOSTEN: PLN 6.320.065,79

FÖRDERBARE KOSTEN: PLN 5 520 205.02

BEITRAG DER EUROPÄISCHEN FONDS: 3.863.249,39 PLN

PROJEKTZIELE:

Die Forschungsaktivitäten der Forschungs- und Entwicklungsabteilung von TEST Zakład Remontowo – Usługowy Forschung und technische Analysen Piotr Staszewski zielen darauf ab, einen innovativen Algorithmus zur Modernisierung gebrauchter Geräte und Systeme zum Aufschluss und zur Faserung bei der Papierherstellung zu entwickeln, um den Energieverbrauch von Geräten erheblich zu senken Betrieb in Linien technologischen.

In dem von TEST Z. R – UB und AT durchgeführten F & E-Projekt soll die Reduzierung des Stromverbrauchs durch strukturelle Änderungen erreicht werden, die darin bestehen, den klassischen Rotor durch einen Helikoidrotor zu ersetzen und gleichzeitig zu wechseln (dh umzubauen oder zu ersetzen). Die Struktur der Hydropulperschale und die Änderung der Rotordrehzahlen verarbeiten Eingabeparameter, indem gleichzeitig die Arbeitskonzentration erhöht wird. Zusätzlich zu einer Energieeinsparung von 20% ändert sich die Methode des Faserns, da bei einem klassischen Rotor die Faserisierung durch die Energie von Wasserpartikeln erfolgt, die in eine Wirbelbewegung versetzt werden, während bei einem Helikoidrotor die Faserisierung durch Reiben von Abfall erfolgt Papierpartikel gegen Altpapierpartikel, was einen Mehrwert des Prozesses darstellt.

Ziel des Projekts ist es, ein innovatives Tool auf globaler Ebene zu entwickeln, mit dem jeder klassische Hydropulper in einen Hydropulper mit höherer Effizienz umgewandelt werden kann. Die Einschränkung, die wir dem Programm auferlegen, ist die Aufrechterhaltung der installierten Leistung, der Art des Antriebsgetriebes und der Lagermethode. Dies ist wichtig, um die Investorenkosten zu senken. Dieses Werkzeug schätzt die Größe des Rotors und den Wirkungsgrad des gesamten Prozesses für die gegebene Geometrie der Hydropulperschale, wodurch der Faserprozess im Hydropulper modernisiert und gleichzeitig universell 20% Strom eingespart werden können Weise.

GEPLANTE WIRKUNG:

Die Umsetzung des Projekts wird zur Entwicklung eines weltweit innovativen Algorithmus zur Modernisierung gebrauchter Geräte und Systeme zum Aufschluss und zur Faserung bei der Papierherstellung führen, mit dem bei geringen Investitionskosten mindestens 20% Energie eingespart werden können.

PROJEKTWERT:

GESAMTPROJEKTKOSTEN: PLN 5.038.568,51

ANSPRUCHSBERECHTIGTE KOSTEN: PLN 2.227.506,52

BEITRAG DER EUROPÄISCHEN FONDS: 1.132.483,86 PLN

PROJEKTZIELE:

Die Forschungsaktivitäten der Forschungs- und Entwicklungsabteilung von TEST Zakład Remontowo – Usługowy Forschung und technische Analyse Piotr Staszewski zielen darauf ab, ein innovatives System zum Spannen der Maschinenbahn und zur Sicherstellung ihrer konstanten Spannung während des Betriebs zu entwickeln, wobei Vibrationen der Bahn vermieden und in verschiedene Richtungen vergeben werden .

Im Zeitalter der Optimierung der Arbeit von Textil-, Druck- oder Papiermaschinen und bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten ist die Stabilisierung der sich bewegenden Materialbahn oder des tragenden Gewebes (Transport dieses Materials) ein wichtiges Element. Ein wichtiges Element dieses Prozesses ist die entsprechende Bahnspannung, die eine notwendige Voraussetzung ist, um die angenommenen Parameter von Produktionsmaschinen zu erreichen. Die Messung der Bahnspannung, die Beseitigung von Vibrationen, die geeignete Wellengeometrie und die Art der verwendeten Materialien bestimmen den Erfolg. Auf diese Weise können Sie unnötige Ausfallzeiten vermeiden und die angenommene Effizienz und Nutzung der Arbeitszeit sicherstellen. Das Problem der Stabilisierung der Produktion ist auch die Qualität der hergestellten Produkte, was den angemessenen Einsatz von Rohstoffen bedeutet – Abfallbeseitigung.

Beispielsweise ist in der Zellstoff- und Papierindustrie das Problem der Verlängerung der Arbeitszeit von Papiermaschinen, das mit der Verlängerung der Arbeitszeit von Maschinenkleidung, einschließlich Filzen, verbunden ist, immer bedeutender. Ihr häufiger Austausch führt zu Verlusten aufgrund von Maschinenstillstandszeiten und Kosten im Zusammenhang mit dem Kauf von Filz. In der gegenwärtigen Situation ist die Reduzierung der Anzahl der Stopps und die Verlängerung der Arbeitszeit das Gebot des Augenblicks. Ähnlich ist die Situation in der Textil- und Druckindustrie.

Der Umfang des Projekts und sein Zweck stehen somit im Einklang mit mehreren identifizierten regionalen intelligenten Spezialisierungen der Woiwodschaft Opolskie unter III. Technologien der Maschinen- und Metallindustrie:

a) Innovative, energiesparende Maschinen, Geräte und Werkzeuge für die Industrie.

b) Automatisierungs- und Elektroinstallationssysteme für Maschinen und Geräte, die in der Industrie eingesetzt werden.

Das innovative System des Bahnspanners für Maschinen entspricht den Annahmen der oben genannten Technologiegruppen, so dass das Projekt zweifellos zu den identifizierten regionalen Spezialisierungen passt.

GEPLANTE WIRKUNG:

Die Umsetzung des Projekts wird zur Implementierung eines funktionsfähigen kompletten Maschinenbahnspannsystems führen, das breite Marktchancen und die maximale Nutzung des Potenzials der erweiterten und ausgestatteten Forschungs- und Entwicklungsabteilung schafft und das Angebot des Unternehmens an die Anforderungen und den Markt anpasst Nachfrage.